PRCXI 穀物および石油ステーション: フォローアップ訪問ドキュメンタリー – 穀物と石油の安全の第一線を守る
穀物と油の品質検査は食品安全監督の重要な要素を構成しており、そのサンプルの前処理は通常、大量のサンプル、高い再現性要件、厳しい精度基準などの課題に直面しています。
特定の穀物および油の品質監視ステーションでは、複数セットの PRCXI SC9300 シリーズ全自動ピペッティング ワークステーションを戦略的に導入しています。これらのシステムは、複数のポストおよびテスト手順にわたるアプリケーション要件を満たし、ラボ技術者を面倒なピペッティング操作から解放し、その後のテスト結果の信頼性のための強固な基盤を築きます。
PRCXI 品質保護イニシアチブ
最近、PRCXI の「品質保護」チームは、ステーションの稼働中の機器に対して初めての予防的な検査と予防保守を実施しました。-
このコンテストは、長期にわたる高スループット運用中の運用条件の維持と機器のパフォーマンスの向上に焦点を当てていました。{0}{1}{0}
体系的なメンテナンス: テストチェーンのソースでの精度の確保
穀物および油の試験におけるデータの一貫性に対する高い要件を満たすために、エンジニアリング チームは次の 3 つの次元で綿密なメンテナンスを実施しました。{0}
全範囲精度の校正-
マルチポイントの精度検証は、1μL ～ 1 mL の容量範囲にわたって、装置のすべてのピペッティング チャネルで実行されました。
高スループットの運用信頼性検査-
ロボットアームの繰り返し位置決めの一貫性を評価し、ガイドレールと駆動システムの動作安定性を検査しました。
シナリオ-ベースの適応と最適化
穀物および油サンプルの特性 (油の粘度、粉末サンプルなど) を考慮して、液体の吸引手順と洗浄手順が最適化され、デバッグされました。
顧客価値：「設備の使用状況」から「プロセスの保証」まで
「自動化を導入する前は、毎日何時間ものピペッティング作業を繰り返すために特別な人員が必要でした。効率が限られているだけでなく、オペレーターの疲労によりエラーが発生する可能性もありました。」と研究所のテクニカルディレクターは述べました。 「Zhongxi の完全に自動化されたピペッティング ワークステーションは、効率を向上させるだけでなく、さらに重要なことに、サンプルローディング プロセスの標準化を実現します。今回の PRCXI の積極的なフォローアップ訪問は、顧客の長期的な運用上の利点に対する PRCXI の注意と取り組みを反映しています。-」
-穀物および石油ステーションおよび PRCXI アフターセールス チームのスタッフ--
PRCXIの「品質保証」への取り組み
穀物と油の検査は人々の生活と安全にとって極めて重要であり、すべての技術的リンクは非常に信頼性が高くなければなりません。 PRCXI は、プロアクティブな予防保守サービスを通じて、お客様が次のことを行えるよう支援します。
自動化の利点を確実にする: 機器が最適な状態で動作し続け、投資収益率を保証します。
品質保護ネットワークを確立する: 定期的な校正とメンテナンスにより、問題が発生する前に介入します。
当社は、さまざまな業界の顧客の中核となるアプリケーション シナリオを注意深く監視し、プロフェッショナル サービスによってあらゆる機器の背後にある価値と使命を守ります。 PRCXI の既存機器に対する品質保証イニシアチブは継続中です。下記のQRコードを読み取って無料登録してください。
